鋁外殼工藝發(fā)展好的原因

　電連接器鋁外殼的加工方式中，有冷擠加工(采用模具將變形鋁合金直接擠壓成型)、車(chē)制加工(采用車(chē)床將硬鋁合金棒車(chē)制成外殼)和壓鑄成型3種方式。同車(chē)制加工和冷擠加工相比，壓鑄成型生產(chǎn)效率較高，還適合加工一些形狀相對復雜例如尾附件之類(lèi)的鋁外殼。但是，由于采用壓鑄加工的鋁外殼僅在基體表面有一層較薄的致密層，經(jīng)過(guò)鍍前工序的堿蝕和酸處理后，這層致密層的絕大部分被破壞，基體孔隙大量暴露，最終導致化學(xué)鎳層產(chǎn)生大量孔隙，鹽霧試驗后鍍層出現明顯腐蝕現象。

目前我國已經(jīng)把鋁外殼工藝發(fā)展的很好，之所以能發(fā)展的那么好，主要有以下原因：

　　首先，在制作的程序上就有著(zhù)相當高的操作技術(shù)才能完成的，在生產(chǎn)過(guò)程中容易導致集中小孔的出現，這樣的情況出現的時(shí)候就要做到及時(shí)的縮小甚至消滅小孔。另外在澆注的過(guò)程中，會(huì )出現二次氧化的過(guò)程，這樣容易造成殘渣在里面遺留的情況，所以在這些方面，都做到了很好的處理，使得鋁外殼無(wú)論是在技術(shù)上還是在工藝上，都達到了上乘。

　　其次，在澆注的過(guò)程中，非常的注重澆注的溫度和方法，在保證成形的前提下，溫度要保持越低越好，不過(guò)為了配合鋁外殼的相應性質(zhì)特征，一般溫度會(huì )選擇在六百攝氏度到七百攝氏度之間。這樣保證了鋁外殼的完美工藝。